Công nghệ sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện đại: Từ quy mô nhỏ đến công nghiệp

Tổng Quan Ngành Sản Xuất Thức Ăn Chăn Nuôi

Sự Phát Triển Từ Truyền Thống Đến Hiện Đại (1990-2025)

Ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi tại Việt Nam đã trải qua sự chuyển đổi mạnh mẽ trong ba thập kỷ qua. Từ phương pháp trộn thủ công và nghiền đơn giản của thập niên 90, đến các nhà máy tự động hóa hiện nay.

Thách Thức Của Ngành Trong Bối Cảnh Biến Đổi Khí Hậu

Biến đổi khí hậu đang tạo ra những thách thức lớn đối với ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi. Báo cáo của FAO (2023) chỉ ra rằng nhiệt độ tăng và thời tiết cực đoan làm suy giảm chất lượng nguyên liệu đầu vào như ngô, đậu nành. Điều này đòi hỏi công nghệ sản xuất phải thích ứng, với khả năng điều chỉnh công thức linh hoạt và kỹ thuật xử lý nguyên liệu hiệu quả hơn.

Vai Trò Của Chuyển Đổi Số Trong Cách Mạng Hóa Sản Xuất

Chuyển đổi số đang tạo bước đột phá quan trọng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi. Theo nghiên cứu của Viện Chính sách và Chiến lược Phát triển Nông nghiệp Nông thôn, các nhà máy áp dụng công nghệ số có khả năng giám sát và kiểm soát quy trình sản xuất hiệu quả hơn, giảm thiểu các lỗi trong quá trình sản xuất và nâng cao chất lượng thành phẩm.

Đây cũng là một phần trong xu hướng chuyển đổi số trong trang trại chăn nuôi, khi dữ liệu, cảm biến và phần mềm quản lý ngày càng được ứng dụng để tối ưu chi phí và năng suất.

Phân Loại Quy Mô Sản Xuất Thức Ăn Chăn Nuôi

Quy Mô Hộ Gia Đình (<500kg/ngày)

Mô hình sản xuất quy mô hộ gia đình phổ biến tại các vùng nông thôn, phục vụ nhu cầu tự cung tự cấp hoặc cung cấp cho khu vực lân cận. Đặc điểm nổi bật của mô hình này là:

• Sử dụng thiết bị đơn giản như máy nghiền búa, máy trộn cơ khí đơn
• Công nghệ vận hành thủ công hoặc bán tự động
• Chi phí đầu tư trung bình: 50-100 triệu VNĐ (theo khảo sát của Hiệp hội Thức ăn Chăn nuôi Việt Nam, 2023)

Quy Mô Trang Trại Vừa (500kg-5 tấn/ngày)

Mô hình trang trại vừa thường phục vụ cho các trang trại chăn nuôi tập trung hoặc cung cấp cho thị trường địa phương. Theo Viện Chăn nuôi Quốc gia (2023), đây là phân khúc có tiềm năng phát triển cao trong những năm tới. Đặc điểm của mô hình này:

• Thiết bị bán tự động với máy nghiền công suất vừa
• Hệ thống ép viên công suất vừa với khả năng điều chỉnh đường kính viên
• Chi phí đầu tư trung bình: 500-800 triệu VNĐ (theo Viện Chăn nuôi Quốc gia, 2023)

Quy Mô Công Nghiệp (>5 tấn/ngày)

Mô hình công nghiệp đáp ứng nhu cầu thị trường rộng lớn, thường áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế và công nghệ tiên tiến. Theo số liệu từ Bộ Công Thương (2024), Việt Nam đang đẩy mạnh phát triển các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành. Đặc điểm:

• Dây chuyền tự động hóa cao từ nhập liệu đến đóng gói
• Hệ thống điều khiển tập trung, giám sát toàn bộ quy trình
• Chi phí đầu tư trung bình: 10-50 tỷ VNĐ tùy công suất (theo Hiệp hội Thức ăn Chăn nuôi Việt Nam, 2023)

Khi đánh giá nhu cầu đầu tư dây chuyền sản xuất, doanh nghiệp cũng nên theo dõi các chỉ số ngành chăn nuôi Việt Nam như quy mô đàn, giá thức ăn, chi phí sản xuất và xu hướng tiêu thụ.

Công Nghệ Lõi Trong Dây Chuyền Sản Xuất Hiện Đại

Hệ Thống Tiếp Nhận & Xử Lý Nguyên Liệu

Công nghệ phân tích nhanh bằng NIR (Near-Infrared) đang cách mạng hóa quy trình tiếp nhận nguyên liệu. Thiết bị NIR hiện đại có thể phân tích nhanh chóng hàm lượng protein, độ ẩm, chất béo, giúp kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào.

Hệ thống sấy kết hợp năng lượng mặt trời đang được nghiên cứu và áp dụng thử nghiệm, hứa hẹn giúp tiết kiệm năng lượng và bảo toàn dinh dưỡng nguyên liệu. Theo nghiên cứu của Đại học Nông Lâm TP.HCM (2022), công nghệ này có tiềm năng phát triển cao tại Việt Nam, đặc biệt tại các vùng có cường độ ánh sáng mặt trời cao.

Công Nghệ Nghiền Trộn Thông Minh

Hiệu quả của quá trình nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thức ăn. Dưới đây là so sánh các công nghệ nghiền phổ biến:

Loại máy nghiền	Kích thước hạt	Năng suất	Ưu điểm	Nhược điểm
Nghiền búa	0.8-3mm	0.5-10 tấn/giờ	Linh hoạt, chi phí thấp	Tiếng ồn cao, mau mòn
Nghiền đĩa	0.5-2mm	0.3-8 tấn/giờ	Kích thước đồng đều	Khó điều chỉnh, bảo trì phức tạp
Nghiền trục	0.3-1.5mm	1-15 tấn/giờ	Tiết kiệm điện, ít bụi	Chi phí cao, yêu cầu kỹ thuật cao

(Nguồn: Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp Việt Nam, 2023)

Hệ thống trộn cưỡng bức (forced mixer) đang dần thay thế trộn chân vịt truyền thống, giúp giảm thời gian trộn và tăng độ đồng đều của hỗn hợp.

Công Nghệ Ép Viên & Xử Lý Nhiệt

Quá trình ép viên kết hợp nhiệt và áp suất, tạo nên sự biến đổi vật lý-hóa học của nguyên liệu thức ăn. Theo nghiên cứu của Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp Việt Nam (2023), nhiệt độ và áp suất phù hợp trong quá trình ép viên có thể cải thiện đáng kể khả năng tiêu hóa của vật nuôi.

So sánh các công nghệ ép viên phổ biến tại Việt Nam:

Công nghệ	Năng suất	Độ bền viên	Khả năng xử lý nhiệt
Ép phẳng	1-5 tấn/giờ	Trung bình	Thấp (70-80°C)
Ép vòng	2-15 tấn/giờ	Cao	Trung bình (80-90°C)
Ép đùn (extruder)	0.5-8 tấn/giờ	Rất cao	Cao (90-130°C)

(Nguồn: Viện Chăn nuôi Quốc gia, 2023)

Hệ Thống Kiểm Soát Chất Lượng Tự Động

Công nghệ kiểm tra nhanh hàm lượng protein và tinh bột bằng phương pháp quang phổ đang trở nên phổ biến. Theo Viện Đo lường Việt Nam (2023), các công nghệ này giúp rút ngắn thời gian phân tích và tăng độ chính xác của kết quả.

Quy trình lấy mẫu tự động theo tiêu chuẩn ISO 17025 đảm bảo tính đại diện của mẫu thử. Hệ thống lấy mẫu tự động có thể thu thập mẫu tại nhiều vị trí khác nhau trong dây chuyền sản xuất, giúp phát hiện sớm các vấn đề về chất lượng.

Ngoài năng suất, các cơ sở sản xuất cũng cần chú trọng an toàn thực phẩm trong chăn nuôi, đặc biệt ở khâu kiểm soát nguyên liệu, phụ gia, tồn dư và truy xuất nguồn gốc.

Giải Pháp Thiết Bị Theo Từng Quy Mô

Với các doanh nghiệp đang tìm kiếm nhà cung cấp, nhóm thiết bị và phần mềm chế biến, sản xuất thức ăn chăn nuôi là một trong những hạng mục liên quan trực tiếp đến dây chuyền nghiền, trộn, ép viên, đóng gói và quản lý sản xuất.

Thiết Bị Cho Quy Mô Hộ Gia Đình

Đối với quy mô hộ gia đình, các thiết bị phổ biến hiện nay bao gồm:

1. Máy ép viên mini công suất 100-300kg/giờ: Chi phí đầu tư 30-50 triệu đồng, với công suất điện 7.5-15kW (theo Trung tâm Khuyến nông Quốc gia, 2023).
2. Máy trộn đứng đa năng 100-200kg/mẻ: Giá 5-15 triệu đồng, thời gian trộn 10-15 phút/mẻ.
3. Máy nghiền búa mini công suất 200-500kg/giờ: Chi phí 10-20 triệu đồng, có thể nghiền ngô, đậu tương và các loại ngũ cốc khác.

Theo phân tích của Trung tâm Khuyến nông Quốc gia (2023), với đầu tư khoảng 50-100 triệu đồng cho một hệ thống hoàn chỉnh, thời gian hoàn vốn có thể đạt được khi sản xuất cho trang trại quy mô vừa.

Thiết Bị Cho Trang Trại Vừa

Đối với trang trại quy mô vừa, giải pháp dây chuyền bán tự động là lựa chọn phù hợp:

1. Dây chuyền bán tự động công suất 1-3 tấn/giờ: Bao gồm hệ thống cân, nghiền, trộn và ép viên liên hoàn. Chi phí đầu tư 500-800 triệu đồng (theo Hiệp hội Thức ăn Chăn nuôi Việt Nam, 2023).
2. Hệ thống kiểm soát chất lượng bán tự động: Máy phân tích NIR di động, thiết bị kiểm tra độ bền viên, với chi phí phù hợp với quy mô vận hành.

Thiết Bị Công Nghiệp Tự Động Hoàn Toàn

Đối với sản xuất công nghiệp, hệ thống tự động hóa toàn diện là xu hướng chủ đạo:

1. Hệ thống SCADA điều khiển toàn dây chuyền: Giúp quản lý tập trung toàn bộ quy trình từ nhập liệu đến thành phẩm.
2. Hệ thống đóng gói và vận chuyển tự động: Giảm nhu cầu nhân công và tăng năng suất sản xuất.

Ứng Dụng Công Nghệ 4.0 Trong Sản Xuất Thức Ăn

IoT Và Điều Khiển Từ Xa

Hệ thống cảm biến IoT giúp giám sát thời gian thực các thông số quan trọng như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất trong quá trình sản xuất. Theo nghiên cứu của McKinsey (2023), việc ứng dụng IoT trong sản xuất có thể cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành.

Điều khiển từ xa qua smartphone/máy tính bảng đang trở thành xu hướng mới, cho phép quản lý giám sát quy trình sản xuất mọi lúc, mọi nơi. Theo báo cáo của Viện Nghiên cứu Công nghệ Nông nghiệp, công nghệ này đang được ứng dụng ngày càng nhiều tại các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện đại.

Big Data & AI Trong Tối Ưu Công Thức

Thuật toán dự đoán chất lượng nguyên liệu đầu vào dựa trên big data đang được nghiên cứu và ứng dụng tại các nhà máy tiên tiến. Theo nghiên cứu của Đại học Wageningen (Hà Lan, 2023), mô hình AI có thể hỗ trợ đắc lực trong việc dự đoán và điều chỉnh chất lượng nguyên liệu.

Hệ thống tự động điều chỉnh công thức dựa trên nhiều tham số như giá nguyên liệu, chất lượng protein, giá trị dinh dưỡng, chi phí… đang được phát triển. Theo báo cáo của Viện Chăn nuôi Quốc gia (2023), công nghệ này có tiềm năng tiết kiệm chi phí nguyên liệu mà vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn dinh dưỡng.

Digital Twin & Mô Phỏng Quy Trình

Digital Twin (bản sao số) tạo ra mô hình ảo của toàn bộ nhà máy, cho phép mô phỏng và tối ưu hóa quy trình trước khi triển khai thực tế. Theo báo cáo của Deloitte (2023), kỹ thuật này có thể hỗ trợ đáng kể trong việc giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch.

Ở cấp trang trại, các giải pháp như hệ thống chuồng nuôi thông minh cũng có thể kết nối với dữ liệu dinh dưỡng và hệ thống cho ăn để tối ưu vận hành tổng thể.

So Sánh Hiệu Quả Kinh Tế Các Mô Hình

Bảng So Sánh Chi Phí-Lợi Nhuận

Tiêu chí	Quy mô nhỏ	Quy mô vừa	Quy mô công nghiệp
Chi phí đầu tư ban đầu	50-100 triệu VNĐ	500-800 triệu VNĐ	10-50 tỷ VNĐ
Chi phí vận hành/tấn	Cao	Trung bình	Thấp
Chi phí nhân công/tấn	Cao	Trung bình	Thấp
Chi phí năng lượng/tấn	Cao	Trung bình	Thấp
Tỷ suất lợi nhuận	Thấp	Trung bình	Cao

(Nguồn: Viện Chính sách và Chiến lược Phát triển Nông nghiệp Nông thôn, 2023)

Thách Thức & Giải Pháp Khi Triển Khai

Rào Cản Về Chi Phí Đầu Tư

Chi phí đầu tư ban đầu luôn là thách thức lớn, đặc biệt đối với các hộ sản xuất nhỏ và vừa. Các giải pháp khả thi bao gồm:

• Mô hình tài chính thuê-mua (Leasing): Cho phép doanh nghiệp sử dụng thiết bị với chi phí ban đầu thấp, trả góp theo thời gian. Theo Hiệp hội Tài chính Việt Nam (2023), phương án này có thể giúp giảm áp lực tài chính ban đầu.
• Vay ưu đãi từ các quỹ hỗ trợ nông nghiệp: Nhiều chương trình hỗ trợ với lãi suất thấp và thời gian ân hạn phù hợp.

Thách Thức Về Kỹ Thuật & Nhân Lực

Vận hành công nghệ hiện đại đòi hỏi nguồn nhân lực có kỹ năng cao. Các giải pháp đào tạo hiệu quả:

• Chương trình đào tạo chuyên sâu tại Việt Nam: Các khóa học ngắn hạn tại Viện Chăn nuôi, Đại học Nông Lâm TP.HCM, Học viện Nông nghiệp Việt Nam.
• Nền tảng e-learning từ nhà sản xuất thiết bị: Các khóa học trực tuyến cho người vận hành.

Khó Khăn Khi Mở Rộng Quy Mô

Việc mở rộng quy mô sản xuất cần được lập kế hoạch cẩn thận để tránh lãng phí nguồn lực. Theo khuyến cáo của Viện Chiến lược Phát triển (2023), cách tiếp cận hiệu quả là:

• Lộ trình mở rộng theo module: Thiết kế hệ thống theo các module có thể mở rộng dễ dàng, tránh đầu tư dàn trải.
• Bảng kế hoạch mở rộng theo giai đoạn: Phân chia lộ trình dài hạn, với các cột mốc và chỉ tiêu rõ ràng.

Xu Hướng Công Nghệ Tương Lai 2025-2030

Sản Xuất Thức Ăn Chức Năng & Probiotics

Thức ăn chức năng đang là xu hướng mạnh mẽ, với công nghệ vi bao (Microencapsulation) giúp bảo vệ các hoạt chất sinh học khỏi tác động của nhiệt độ và pH. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm cần bảo vệ enzyme, probiotics, acid hữu cơ hoặc hoạt chất nhạy cảm trong quá trình ép viên, xử lý nhiệt và bảo quản.

Ứng Dụng Blockchain Trong Truy Xuất Nguồn Gốc

Blockchain đang được ứng dụng để theo dõi toàn bộ chuỗi cung ứng, từ nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng. Theo IBM Food Trust (2023), công nghệ này giúp:

• Giảm đáng kể thời gian truy xuất nguồn gốc
• Tăng tính minh bạch trong chuỗi cung ứng
• Giảm rủi ro về an toàn thực phẩm

Công Nghệ In 3D & Sản Xuất Theo Đơn Đặt Hàng

Công nghệ in 3D đang mở ra khả năng sản xuất thức ăn theo đơn đặt hàng với thành phần dinh dưỡng tùy chỉnh. Theo nghiên cứu của Đại học Wageningen (2023), công nghệ này có thể:

• Tạo ra sản phẩm với cấu trúc và hàm lượng dinh dưỡng đặc thù
• Áp dụng mô hình sản xuất linh hoạt, theo nhu cầu thực tế

Lộ Trình Triển Khai Cho Doanh Nghiệp

Bước 1: Đánh Giá Hiện Trạng & Nhu Cầu

Trước khi đầu tư công nghệ mới, các doanh nghiệp cần đánh giá toàn diện hiện trạng và nhu cầu thực tế:

• Bảng đánh giá mức độ sẵn sàng công nghệ: Xác định điểm mạnh, điểm yếu của quy trình sản xuất hiện tại, đánh giá trình độ nhân lực và khả năng tiếp thu công nghệ mới.
• Công cụ tính toán chi phí-lợi ích: Phân tích chi tiết chi phí đầu tư và lợi ích dự kiến, tính toán hiệu quả đầu tư.

Theo Hiệp hội Cơ khí Nông nghiệp Việt Nam (2023), giai đoạn đánh giá là bước quan trọng, giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định đầu tư phù hợp.

Bước 2: Chọn Mô Hình Phù Hợp

Việc lựa chọn mô hình công nghệ phù hợp cần dựa trên nhiều yếu tố:

• Ma trận lựa chọn công nghệ theo quy mô: Đánh giá dựa trên tiêu chí công suất, chi phí đầu tư, yêu cầu kỹ thuật và khả năng vận hành.
• Danh sách nhà cung cấp uy tín: Nghiên cứu kỹ về nhà cung cấp, tham khảo ý kiến từ các đơn vị đã sử dụng công nghệ tương tự.

Theo khuyến cáo của Viện Chăn nuôi Quốc gia (2024), doanh nghiệp nên tham quan các mô hình thực tế tương tự trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

Bước 3: Triển Khai & Đánh Giá Hiệu Quả

Quá trình triển khai cần được lập kế hoạch chi tiết và có hệ thống đánh giá hiệu quả:

• Khung thời gian thực hiện chi tiết: Phân chia dự án thành các giai đoạn nhỏ với mốc thời gian cụ thể, từ chuẩn bị mặt bằng, lắp đặt thiết bị đến chạy thử và vận hành thương mại.
• KPI đánh giá hiệu quả sau triển khai: Thiết lập các chỉ số đánh giá quan trọng như năng suất, chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất, và tỷ lệ lỗi.

Câu Hỏi Thường Gặp Về Công Nghệ Sản Xuất Thức Ăn Chăn Nuôi

1. Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gồm những công đoạn nào?

Một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi thường gồm các công đoạn chính: tiếp nhận và kiểm tra nguyên liệu, nghiền, trộn, bổ sung phụ gia, ép viên hoặc ép đùn, làm nguội, sàng phân loại, đóng gói và lưu kho. Với quy mô lớn, dây chuyền có thể tích hợp thêm hệ thống cân định lượng, cảm biến, phần mềm quản lý công thức và kiểm soát chất lượng tự động.

2. Cơ sở quy mô nhỏ nên bắt đầu với thiết bị nào?

Với quy mô nhỏ, người sản xuất thường nên bắt đầu từ các thiết bị cơ bản như máy nghiền, máy trộn và máy ép viên mini. Trước khi đầu tư, cần xác định sản lượng/ngày, loại vật nuôi, công thức thức ăn, nguồn nguyên liệu và khả năng vận hành của nhân sự. Không nên đầu tư dây chuyền quá lớn nếu đầu ra chưa ổn định.

3. Khi nào nên đầu tư dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi bán tự động?

Dây chuyền bán tự động phù hợp với trang trại hoặc cơ sở sản xuất có sản lượng ổn định, cần kiểm soát tốt hơn về tỷ lệ phối trộn, độ đồng đều, chất lượng viên và chi phí nhân công. Đây là lựa chọn trung gian giữa mô hình thủ công quy mô nhỏ và nhà máy công nghiệp tự động hóa hoàn toàn.

4. Công nghệ NIR, IoT và AI có cần thiết cho mọi cơ sở sản xuất không?

Không phải cơ sở nào cũng cần đầu tư ngay vào NIR, IoT hoặc AI. Các công nghệ này phù hợp hơn với cơ sở có sản lượng lớn, nhiều công thức sản xuất, yêu cầu kiểm soát chất lượng chặt chẽ hoặc cần tối ưu chi phí nguyên liệu. Với quy mô nhỏ, nên ưu tiên thiết bị ổn định, quy trình vận hành chuẩn và kiểm soát nguyên liệu đầu vào trước.

5. Làm sao để chọn công nghệ ép viên phù hợp?

Việc chọn công nghệ ép viên phụ thuộc vào loại thức ăn, công suất mong muốn, độ bền viên, mức xử lý nhiệt và ngân sách đầu tư. Máy ép viên mini hoặc ép phẳng phù hợp với quy mô nhỏ; máy ép vòng thường phù hợp với dây chuyền năng suất cao hơn; công nghệ ép đùn phù hợp khi cần sản phẩm có độ xử lý nhiệt và cấu trúc đặc thù.

6. Cần lưu ý gì về chất lượng và an toàn thực phẩm khi sản xuất thức ăn chăn nuôi?

Cơ sở sản xuất cần kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào, độ ẩm, tạp chất, độc tố nấm mốc, tỷ lệ phối trộn và điều kiện bảo quản thành phẩm. Với cơ sở thương mại, cần tìm hiểu các yêu cầu pháp lý liên quan đến điều kiện sản xuất, an toàn thực phẩm, ghi nhãn, truy xuất nguồn gốc và kiểm nghiệm chất lượng trước khi đưa sản phẩm ra thị trường.

Đón Đầu Xu Hướng Công Nghệ Tại VIETSTOCK 2025

Ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi đang trải qua bước chuyển đổi mạnh mẽ nhờ ứng dụng công nghệ hiện đại. Để cập nhật những công nghệ tiên tiến nhất và tìm kiếm đối tác phù hợp cho chiến lược phát triển của doanh nghiệp, VIETSTOCK 2025 là điểm đến không thể bỏ lỡ.

VIETSTOCK 2025 – Triển Lãm Quốc Tế Chuyên Ngành Chăn Nuôi, Thức Ăn Chăn Nuôi & Chế Biến Thịt tại Việt Nam sẽ dự kiến quy tụ hơn 300 đơn vị trưng bày và 13.000 khách tham quan đến từ 40 quốc gia, bao gồm các nhà sản xuất thiết bị, công nghệ và giải pháp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi, hội thảo về xu hướng công nghệ 4.0 trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.

Thời gian: 08 – 10 Tháng 10, 2025 (thứ Tư – thứ Sáu)

• Thứ Tư ngày 08 tháng 10, 09:00 – 17:00
• Thứ Năm ngày 09 tháng 10, 09:00 – 17:00a
• Thứ Sáu ngày 10 tháng 10, 09:00 – 16:00

Địa điểm: Trung tâm Hội chợ và Triển Lãm Sài Gòn (SECC), 799 Nguyễn Văn Linh, Quận 7, TP. HCM

• Đăng ký tham quan triển lãm:https://www.vietstock.org/dang-ky-truoc/
• Đăng ký gian hàng: https://www.vietstock.org/dat-gian-hang/
• Đăng ký tham gia hội thảo: https://forms.gle/GmNyJpNTCXwCHrNd6

Tìm hiểu chi tiết về hội thảo: Vietstock Tổ Chức Chuỗi Hội Thảo Đầu Bờ, Kết Nối Tri Thức Ngành Chăn Nuôi

Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ Ban tổ chức:

• Ms. Sophie Nguyen – [email protected] (đặt gian hàng)
• Ms. Phuong – [email protected] (Hỗ trợ tham quan theo đoàn)
• Ms. Anita Pham – [email protected] (Hỗ trợ truyền thông & marketing)