Triển lãm chế biến thịt – 10 Xu Hướng Công Nghệ Chế Biến Thịt Hiện Đại Năm 2025

  17/05/2025

Theo Precedence Research (2024) và Statista, quy mô thị trường sản phẩm thịt toàn cầu dự kiến đạt khoảng 1,4–1,5 nghìn tỷ USD vào năm 2025, phản ánh sự tăng trưởng ổn định nhờ nhu cầu tiêu dùng tăng và đổi mới công nghệ chế biến. Trong khi đó, theo Tổng cục Thống kê Việt Nam, ngành chăn nuôi tăng trưởng khoảng 4–5% năm 2023, mở ra nhiều cơ hội cho đổi mới công nghệ trước những thách thức về an toàn thực phẩm, bền vững và hiệu quả sản xuất.

Dưới đây là 10 xu hướng công nghệ đột phá đang định hình lại ngành công nghệ chế biến thịt năm 2025:

  1. Hệ thống robot thông minh trong giết mổ & sơ chế
  2. Công nghệ bảo quản thịt kéo dài hạn sử dụng
  3. Công nghệ truy xuất nguồn gốc dựa trên blockchain
  4. AI & hệ thống phân loại chất lượng thịt tự động
  5. Công nghệ chế biến protein thay thế & thịt nuôi cấy
  6. Tự động hóa đóng gói & bảo quản thông minh
  7. Giải pháp xử lý phụ phẩm & kinh tế tuần hoàn
  8. Công nghệ giảm tiêu thụ nước & năng lượng
  9. Công nghệ sinh học trong bảo quản & chế biến
  10. Tiêu chuẩn thịt bền vững & chứng nhận toàn cầu 2025

Triển lãm quốc tế chuyên ngành chăn nuôi, thức ăn chăn nuôi & chế biến thịt sẽ diễn ra từ ngày 08-10/10/2025 tại SECC, TP.HCM, dự kiến quy tụ hơn 300 đơn vị trưng bày từ 40 quốc gia. Đây là cơ hội lý tưởng để tìm hiểu và tiếp cận các công nghệ tiên tiến nhất trong ngành.

Xu Hướng 1: Hệ Thống Robot Thông Minh Trong Sơ Chế

Robot thông minh
Robot thông minh

Công nghệ robot cắt xẻ thông minh thế hệ mới

2025 đã có bước tiến vượt bậc so với thế hệ trước. Trong khi robot thế hệ 2020 chủ yếu thực hiện các thao tác lặp lại đơn giản, thế hệ mới tích hợp AI có khả năng phân tích cấu trúc giải phẫu của từng con vật, điều chỉnh lực cắt và góc cắt để tối ưu hóa sản lượng và chất lượng.

So sánh robot thế hệ mới và thế hệ cũ:

Tiêu chí Robot thế hệ 2020 Robot thế hệ mới (2025)
Tốc độ xử lý 800-1000 con/giờ Tốc độ cao hơn
Độ chính xác Trung bình Cải thiện đáng kể
Khả năng AI Hạn chế Phân tích và điều chỉnh thời gian thực
Tính linh hoạt Cố định theo mẫu Tự điều chỉnh theo kích thước thực tế

Các nghiên cứu châu Âu xác nhận ứng dụng robot tự động trong sơ chế thịt giúp giảm tỷ lệ chấn thương nghề nghiệp và tăng hiệu suất lao động (EFSA, 2023; Food Manufacture UK, 2023).

Giải pháp tiếp cận cho doanh nghiệp Việt Nam

Hiện nay, một số nhà cung cấp công nghệ chăn nuôi có đại diện tại Việt Nam đang cung cấp các giải pháp phù hợp với quy mô doanh nghiệp khác nhau. Đối với doanh nghiệp vừa và nhỏ, các mô hình hợp tác dựa trên “Robot-as-a-Service” (RaaS) đang nổi lên như một giải pháp khả thi về mặt tài chính.

Các chuyên gia khuyến nghị doanh nghiệp nên cân nhắc quy mô sản xuất của mình để đảm bảo hiệu quả kinh tế khi đầu tư vào công nghệ này. Đối với các doanh nghiệp nhỏ, giải pháp hợp tác “cụm sản xuất” với các nhà máy cùng ngành có thể giúp chia sẻ chi phí đầu tư và vận hành.

Xu Hướng 2: Công Nghệ Bảo Quản Thịt  Kéo Dài Hạn Sử Dụng

Màng bọc sinh học kháng khuẩn tiên tiến

Công nghệ màng bọc sinh học thế hệ mới kết hợp các thành phần kháng khuẩn tự nhiên đã tạo ra bước đột phá trong bảo quản thịt. Theo Food Packaging and Shelf Life (2023), màng bọc sinh học kết hợp kháng khuẩn tự nhiên có thể kéo dài hạn sử dụng thịt tươi, duy trì màu sắc và hương vị tốt hơn bao bì truyền thống.

Một ưu điểm đáng chú ý của công nghệ này là tính bền vững – màng bọc được làm từ polysaccharide có nguồn gốc tự nhiên như tinh bột sắn hoặc chitosan, có khả năng phân hủy sinh học hoàn toàn trong môi trường tự nhiên.

Hệ thống bảo quản áp suất cao (HPP) thế hệ mới

Công nghệ bảo quản áp suất cao (High-Pressure Processing – HPP) đang dần thay thế phương pháp tiệt trùng nhiệt truyền thống. HPP sử dụng áp suất cực cao (thường từ 400-600 MPa) để vô hiệu hóa vi sinh vật gây hại mà không làm thay đổi cấu trúc phân tử của thực phẩm.

So sánh HPP với phương pháp tiệt trùng nhiệt:

Tiêu chí Tiệt trùng nhiệt HPP
Tác động đến dinh dưỡng Làm giảm hàm lượng vitamin Bảo toàn dinh dưỡng tốt hơn
Tác động đến hương vị Thay đổi đáng kể Ít thay đổi hơn
Tiêu thụ năng lượng Cao Được cải thiện qua các thế hệ
Thời hạn sử dụng Tăng giới hạn Tăng đáng kể
Chi phí đầu tư Thấp-Trung bình Cao

Theo Nghiên cứu trên Innovative Food Science & Emerging Technologies (2022) xác nhận HPP bảo tồn 90–95% vitamin và dưỡng chất so với 60–70% của tiệt trùng nhiệt.

Xu Hướng 3: Công Nghệ Truy Xuất Nguồn Gốc Dựa Trên Blockchain

Hệ thống Blockchain-IoT theo dõi toàn chuỗi từ trang trại đến bàn ăn

Công nghệ blockchain kết hợp với IoT đang cách mạng hóa cách thức truy xuất nguồn gốc trong ngành xuất khẩu thức ăn và chế biến thịt. Hệ thống này hoạt động thông qua mạng lưới cảm biến IoT được triển khai xuyên suốt chuỗi cung ứng:

  • Tại trang trại: Cảm biến theo dõi nguồn gốc, chế độ ăn, sức khỏe vật nuôi
  • Trong vận chuyển: Cảm biến nhiệt độ, độ ẩm, thời gian di chuyển
  • Tại nhà máy chế biến: Cảm biến theo dõi nhiệt độ xử lý, chất lượng thịt
  • Trong phân phối: Cảm biến theo dõi điều kiện bảo quản

Tất cả dữ liệu này được lưu trữ trên blockchain, tạo ra một hồ sơ không thể thay đổi về toàn bộ quá trình sản xuất. Người tiêu dùng chỉ cần quét mã QR trên bao bì sản phẩm để xem toàn bộ hành trình của sản phẩm thịt từ trang trại đến cửa hàng.

Theo khảo sát của Deloitte (2023), khoảng 65–75% người tiêu dùng tại các thị trường phát triển sẵn sàng trả thêm cho sản phẩm thịt có truy xuất nguồn gốc minh bạch.

Chi phí và lợi ích của công nghệ blockchain

Chi phí triển khai giải pháp blockchain-IoT phụ thuộc vào quy mô và mức độ phức tạp của chuỗi cung ứng. Theo các báo cáo ngành (IFT, 2023; MarketsandMarkets, 2024), Blockchain-IoT giúp doanh nghiệp tăng giá trị thương hiệu, giảm chi phí thu hồi sản phẩm và tối ưu chuỗi cung ứng, đặc biệt trong xuất khẩu sang EU, Nhật Bản, Mỹ.

So với hệ thống QR code thông thường chỉ cung cấp thông tin tĩnh, giải pháp blockchain-IoT cho phép theo dõi dữ liệu thời gian thực, đảm bảo tính xác thực của thông tin và tăng cường niềm tin của người tiêu dùng.

Đối với doanh nghiệp xuất khẩu thức ăn và chế biến thịt, việc áp dụng blockchain còn mở ra cơ hội tiếp cận các thị trường cao cấp như EU, Nhật Bản và Hoa Kỳ, nơi yêu cầu truy xuất nguồn gốc đang dần trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Theo số liệu từ Bộ Công Thương (2023), các doanh nghiệp áp dụng công nghệ truy xuất nguồn gốc đã tăng khả năng đáp ứng yêu cầu của thị trường EU trong khuôn khổ Hiệp định EVFTA.

Xu Hướng 4: AI & Hệ Thống Phân Loại Chất Lượng Thịt Tự Động

Công nghệ phân loại thịt dựa trên Computer Vision + Spectroscopy

Sự kết hợp giữa Computer Vision (thị giác máy tính) và công nghệ phân tích quang phổ (Spectroscopy) đang tạo ra những hệ thống phân loại thịt có độ chính xác cao. Hệ thống hoạt động theo nguyên lý:

  1. Camera độ phân giải cao chụp hình ảnh cắt lớp của thịt
  2. Hệ thống quang phổ cận hồng ngoại (NIR) phân tích thành phần hóa học
  3. AI phân tích cả dữ liệu hình ảnh và dữ liệu quang phổ
  4. Kết quả phân loại được đưa ra trong thời gian thực

Công nghệ này có thể đánh giá nhiều chỉ tiêu chất lượng cùng lúc: độ mềm, màu sắc, hàm lượng mỡ, pH, độ tươi và phát hiện dị vật, với độ chính xác cao hơn so với phương pháp phân loại thủ công truyền thống.

Ứng dụng AI dự đoán nhu cầu & tối ưu hóa kho vận

Bên cạnh phân loại chất lượng, AI còn được ứng dụng để dự báo nhu cầu thị trường và tối ưu hóa chuỗi cung ứng. Các thuật toán học máy (machine learning) phân tích dữ liệu lịch sử bán hàng, kết hợp với các yếu tố bên ngoài như:

  • Dữ liệu thời tiết và mùa vụ
  • Xu hướng tiêu dùng trên mạng xã hội
  • Sự kiện văn hóa, thể thao, và lễ hội
  • Biến động kinh tế và giá cả hàng hóa

Theo McKinsey (2023), AI giúp giảm lãng phí thực phẩm 20–25% và tăng độ chính xác dự báo nhu cầu lên 85–95% so với 65–70% của phương pháp thủ công.

So sánh với phương pháp dự báo thủ công:

Tiêu chí Dự báo thủ công Dự báo dựa trên AI
Độ chính xác 65-70% 85-95%
Khả năng xử lý biến số Hạn chế Xử lý nhiều biến số đồng thời
Tần suất cập nhật Định kỳ Thời gian thực
Khả năng dự đoán nhu cầu bất thường Thấp Cao
Tác động đến tỷ lệ lãng phí Cơ sở Giảm đáng kể

Xu Hướng 5: Công Nghệ Chế Biến Protein Thay Thế & Thịt Nuôi Cấy

Sự phát triển của công nghệ thịt nuôi cấy

Công nghệ thịt nuôi cấy đã có những tiến bộ vượt bậc trong những năm gần đây. Theo Good Food Institute (2023), thị trường thịt nuôi cấy toàn cầu dự kiến đạt 25–30 tỷ USD vào năm 2030, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm rất cao từ 2025–2030.

So sánh thịt nuôi cấy qua các giai đoạn phát triển:

Tiêu chí Thịt nuôi cấy giai đoạn đầu Thịt nuôi cấy giai đoạn hiện tại
Chi phí sản xuất Rất cao Giảm đáng kể
Quy mô sản xuất Phòng thí nghiệm Mở rộng quy mô
Cấu trúc Đơn giản Phức tạp hơn
Môi trường nuôi cấy Phụ thuộc nhiều vào thành phần động vật Chuyển dần sang thành phần thực vật
Sự chấp nhận của người tiêu dùng Thấp Tăng dần

Theo Good Food Institute, thị trường thịt nuôi cấy dự kiến sẽ đạt 25 tỷ USD vào năm 2030, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm đáng kể trong giai đoạn 2025-2030.

Về quy định pháp lý, Singapore và Hoa Kỳ đã phê duyệt thịt nuôi cấy cho tiêu dùng, trong khi EU và nhiều quốc gia châu Á đang trong quá trình xây dựng khung pháp lý. Tại Việt Nam, các quy định về thịt nuôi cấy vẫn đang trong giai đoạn nghiên cứu.

Công nghệ chế biến protein thực vật mô phỏng cấu trúc thịt

Song song với thịt nuôi cấy, công nghệ chế biến protein thực vật cũng đạt được những bước tiến đáng kể. Phương pháp đùn ép ẩm cao (High-Moisture Extrusion – HME) cho phép tạo ra cấu trúc sợi cơ giống thịt từ các nguồn protein thực vật như đậu nành, đậu Hà Lan và lúa mì.

Công nghệ này hoạt động bằng cách:

  1. Trộn bột protein với nước để tạo hỗn hợp có độ ẩm nhất định
  2. Đùn ép hỗn hợp ở nhiệt độ và áp suất cao
  3. Làm mát đột ngột để cố định cấu trúc sợi
  4. Thêm hương liệu và chất béo thực vật để tái tạo hương vị

Theo các nghiên cứu châu Âu (2022–2023), công nghệ đùn ép ẩm cao giúp protein thực vật mô phỏng cấu trúc và cảm nhận gần với thịt thật hơn trước.

Về tính bền vững, theo nghiên cứu LCA của Đại học Oxford (2023), sản xuất protein thực vật tiết kiệm 70–99% nước, đất và giảm phát thải khí nhà kính so với thịt động vật.

Xu Hướng 6: Tự Động Hóa Đóng Gói & Bảo Quản Thông Minh

Hệ thống đóng gói theo nhu cầu (On-demand Packaging)

Công nghệ đóng gói theo nhu cầu (On-demand Packaging) đang tạo ra cuộc cách mạng trong ngành đóng gói thịt. Hệ thống này sử dụng cảm biến 3D để quét kích thước chính xác của từng sản phẩm, sau đó tạo ra bao bì với kích thước phù hợp nhất.

Công nghệ này mang lại nhiều lợi ích quan trọng:

  • Giảm chi phí vật liệu đóng gói
  • Giảm chất thải nhựa
  • Tối ưu không gian trong quá trình vận chuyển và bảo quản
  • Giảm carbon footprint của quá trình logistic

Kết quả là không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giảm đáng kể tác động môi trường, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về các sản phẩm bền vững.

Bao bì thông minh chỉ thị độ tươi của thịt

Bao bì thông minh tích hợp chỉ thị sinh học là một trong những phát triển quan trọng trong lĩnh vực bảo quản thịt. Công nghệ này sử dụng các hợp chất chỉ thị sinh học nhạy cảm với các hợp chất được sản sinh trong quá trình phân hủy protein.

Khi thịt bắt đầu giảm độ tươi, bao bì sẽ thay đổi màu sắc, cung cấp thông tin trực quan cho người tiêu dùng về độ tươi thực tế của sản phẩm, chứ không chỉ dựa vào ngày hết hạn in trên bao bì.

Theo Food Control (2023), bao bì thông minh tích hợp chỉ thị sinh học giúp giảm nguy cơ ngộ độc thực phẩm và nâng cao niềm tin người tiêu dùng. Chi phí bổ sung cho công nghệ này là hợp lý so với những lợi ích về an toàn thực phẩm và niềm tin của người tiêu dùng.

Xu Hướng 7: Giải Pháp Xử Lý Phụ Phẩm & Kinh Tế Tuần Hoàn

Công nghệ chuyển hóa phụ phẩm thành sản phẩm giá trị cao

Các công nghệ mới đang cách mạng hóa cách thức xử lý phụ phẩm từ quá trình chế biến thịt. Thay vì coi đây là chất thải cần xử lý, các doanh nghiệp tiên phong đang chuyển đổi chúng thành các sản phẩm có giá trị thương mại.

Theo Waste Management (2022), quy trình xử lý phụ phẩm thịt hiện đại cho phép sản xuất phân bón hữu cơ giàu dinh dưỡng, hàm lượng đạm, lân, kali cao hơn phân bón truyền thống.

Đối với doanh nghiệp chế biến thịt, việc chuyển đổi phụ phẩm thành sản phẩm có giá trị không chỉ tạo ra nguồn doanh thu mới mà còn giảm chi phí xử lý chất thải và cải thiện hình ảnh doanh nghiệp về mặt bền vững.

Chiết xuất collagen và gelatin chất lượng cao từ da, xương

Công nghệ chiết xuất bằng enzyme đang thay thế dần phương pháp sử dụng hóa chất trong việc thu hồi collagen và gelatin từ da và xương động vật. Phương pháp enzyme sử dụng các enzyme protease đặc hiệu để phân cắt protein và thu hồi collagen.

So sánh chất lượng sản phẩm từ hai phương pháp:

Tiêu chí Phương pháp hóa chất Phương pháp enzyme
Độ tinh khiết Thấp hơn Cao hơn
Hàm lượng tạp chất Cao hơn Thấp hơn
Độ bền nhiệt Thấp-Trung bình Cao
Khả năng tạo gel Trung bình Tốt hơn
Tác động môi trường Cao Thấp

Theo Journal of Food Engineering (2023), collagen và gelatin chiết xuất bằng enzyme từ phụ phẩm thịt có giá trị kinh tế cao trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm.

Xu Hướng 8: Công Nghệ Giảm Tiêu Thụ Nước & Năng Lượng

Hệ thống tái sử dụng nước tiên tiến

Ngành chế biến thịt là một trong những ngành tiêu thụ nước lớn nhất trong công nghiệp thực phẩm. Hệ thống tái sử dụng nước thông minh đang giúp các nhà máy giảm đáng kể lượng nước sử dụng thông qua công nghệ màng lọc đa cấp kết hợp khử trùng tiên tiến.

Theo International Water Association (2022), hệ thống tái sử dụng nước thông minh giúp nhà máy chế biến thịt giảm 50–60% lượng nước sử dụng và đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.

Quy trình hoạt động của hệ thống thường bao gồm:

  1. Lọc vật lý loại bỏ các chất rắn lơ lửng
  2. Lọc vi lọc (microfiltration) loại bỏ vi khuẩn và tế bào
  3. Lọc siêu lọc (ultrafiltration) loại bỏ protein và chất hữu cơ
  4. Khử trùng bằng công nghệ tiên tiến

Thu hồi nhiệt thải trong quy trình giết mổ và chế biến

Các hệ thống thu hồi nhiệt hiệu quả đang giúp ngành chế biến thịt tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Công nghệ này thu hồi nhiệt từ các quá trình như luộc, nấu, tiệt trùng và hệ thống làm lạnh để tái sử dụng trong các công đoạn khác.

Các ứng dụng chính của hệ thống thu hồi nhiệt bao gồm:

  • Thu hồi nhiệt từ nước thải để làm nóng nước cấp
  • Thu hồi nhiệt từ hệ thống làm lạnh để cấp nước nóng
  • Thu hồi nhiệt từ khói lò để làm nóng không khí cấp
  • Thu hồi nhiệt từ không khí thải để sấy sản phẩm

Ngành chế biến và tiêu thụ sản phẩm thịt toàn cầu đang bước vào giai đoạn chuyển mình mạnh mẽ, với quy mô thị trường sản phẩm thịt dự kiến đạt khoảng 1,8 nghìn tỷ USD vào năm 2025 (theo Precedence Research, 2024). Riêng phân khúc thịt chế biến (processed meat) chiếm khoảng 400 tỷ USD. Trước những thách thức về an toàn thực phẩm, bền vững và hiệu quả sản xuất, các công nghệ đột phá đang định hình lại toàn bộ ngành.

Thông Tin Triển Lãm

Triển lãm quốc tế chuyên ngành chăn nuôi, thức ăn chăn nuôi & chế biến thịt sẽ diễn ra từ ngày 08-10/10/2025 tại SECC, TP.HCM, dự kiến quy tụ hơn 300 đơn vị trưng bày từ 40 quốc gia. Đây là cơ hội lý tưởng để tìm hiểu và tiếp cận các công nghệ tiên tiến nhất trong ngành chế biến thịt.

Thời gian mở cửa:

  • Thứ Tư, 08/10/2025: 09:00 – 17:00
  • Thứ Năm, 09/10/2025: 09:00 – 17:00
  • Thứ Sáu, 10/10/2025: 09:00 – 16:00

Địa điểm: Trung tâm Hội chợ và Triển Lãm Sài Gòn (SECC), 799 Nguyễn Văn Linh, Quận 7, TP. HCM

Đơn vị tổ chức: Informa Markets Vietnam – đơn vị tổ chức triển lãm hàng đầu thế giới với danh mục hơn 550 sự kiện và thương hiệu B2B quốc tế

Đăng Ký Tham Gia Ngay Hôm Nay!

Đừng bỏ lỡ cơ hội kết nối với các chuyên gia hàng đầu và khám phá những công nghệ tiên tiến nhất trong ngành chăn nuôi!

Thông Tin Liên Hệ

  • Đặt gian hàng: Ms. Sophie Nguyen – Sophie.nguyen@informa.com
  • Hỗ trợ tham quan: Ms. Phuong – Phuong.c@informa.com
  • Hỗ trợ truyền thông: Ms. Anita Pham – Anita.pham@informa.com
Chia sẻ:
×

FanPage